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자동 정렬 롤러 베어링의 9가지 유형, 완전한 모델, 제조업체 스팟

간단한 설명:

스러스트 자동 정렬 롤러 베어링과 자동 정렬 롤러 베어링은 동일하며 시트의 궤도면은 베어링 중앙 샤프트의 동일한 지점을 중심으로 하는 구형 볼입니다.이러한 종류의 베어링의 롤러는 구형이므로 자동 자동 정렬 기능이 있으며 동축 및 샤프트 처짐에별로 민감하지 않습니다.


제품 상세 정보

제품 태그

제품 특성

샘플의 다른 스러스트 베어링과 달리 이 유형의 베어링은 매우 큰 축방향 하중 용량을 가지며 축방향 하중을 받는 동안 여러 개의 반경방향 하중을 견딜 수 있지만 반경방향 하중은 축방향 하중의 55%를 초과하지 않아야 합니다.

하중 P 및 P0이 0.05c0을 초과하지 않고 링이 회전하는 한 베어링은 아래 표에 나열된 정렬 각도를 허용합니다.

베어링 직경 시리즈 자동 정렬 각도 베어링 직경 시리즈 자동 정렬 각도 200 시리즈 1°~1.5° 300 시리즈 1.5°~2° 400 시리즈 2°~3° 큰 베어링에는 작은 값이 적합하고 허용되는 자동 정렬 각도 부하가 증가함에 따라 감소합니다.

오일 윤활은 일반적으로 사용할 때 사용됩니다.

스러스트 테이퍼 롤러 베어링은 단방향 축 방향 하중 만 견딜 수 있으며 베어링의 단방향 축 방향 변위를 제한 할 수 있으므로 단방향 축 방향 위치 지정에 사용할 수 있습니다.스러스트 원통형 롤러 베어링과 비교할 때 베어링 용량은 크고 상대적 슬라이딩은 작지만 제한 속도는 낮습니다.

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베어링 성능 특성

1. 자동 정렬 롤러 베어링의 외륜과 베어링 시트의 하우징 구멍에 간섭 맞춤을 사용하지 않아야하며 내륜과 저널의 맞춤이 너무 조여서는 안됩니다.설치 시 너트를 조정할 때 보다 유연한 축 방향 변위를 생성할 수 있어야 합니다.자립형 롤러 베어링에 억지 끼워맞춤을 사용하면 베어링의 접촉각이 변경되기 쉽기 때문에 베어링 하중의 불균일한 분포와 높은 온도 상승이 발생합니다.따라서 이러한 종류의 베어링의 내부 및 외부 링과 저널 및 베어링 시트 쉘 구멍의 설치는 일반적으로 양손 엄지손가락과 일치해야 가장 잘 저널 및 쉘 구멍에 베어링을 밀어넣을 수 있습니다.
2. 자동 정렬 롤러 베어링의 설치 축 방향 클리어런스를 위해 저널의 너트를 조정하거나 개스킷과 베어링 시트를 조정하거나 스프링 및 기타를 미리 조여 샤프트 시트 구멍의 나사산을 조정할 수 있습니다. 행동 양식.축방향 클리어런스의 크기는 베어링 설치의 배열, 베어링 사이의 거리, 샤프트와 베어링 시트의 재질과 관련이 있으며 작업 조건에 따라 결정될 수 있습니다.고하중 및 고속의 자강형 롤러 베어링의 경우, 간극을 조정할 때 축방향 간극에 대한 온도 상승의 영향을 고려해야 하며, 온도 상승으로 인한 간극 감소를 추정해야 합니다.즉, 축방향 클리어런스가 커지도록 적절하게 조정해야 합니다.저속 및 베어링 진동이 있는 베어링의 경우 틈새 없는 설치 또는 예압 설치를 채택해야 합니다.목적은 자체 정렬 롤러 베어링의 롤러와 궤도면의 접촉이 양호하고 하중이 고르게 분산되어 롤러와 궤도면이 진동 및 충격에 의해 손상되는 것을 방지하는 것입니다.조정 후 축방향 클리어런스의 크기는 다이얼 미터로 확인합니다.이 방법은 다이얼 미터를 동체 또는 베어링 시트에 고정하여 다이얼이 샤프트의 매끄러운 표면에 접촉하도록하고 축 방향을 따라 샤프트를 밀고 바늘의 최대 진자 운동량이 축 방향 클리어런스 값입니다.


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